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排屑机排屑量与排屑形式有很大关系。例如，链板式排屑机排出的排屑量与磁片排料机的排屑量不同。在购买排屑机时，不仅要注意芯片排屑量的盲目性。影响机床排屑机排屑量的主要原因是转速、排屑有效宽度、磁块间距或刮板间距。当芯片的宽度和间距固定时，转速的上升和下降决定了芯片的排出量，因此排出的芯片数量会增加磨损。其次，要注意半干湿式熨斗。磁力除屑机尤其难以处理。常用的方法是将铁粉变成湿式，然后根据湿法工艺设计切屑机。在排屑系统中，冷却剂机有时被单独处理，使其不与切屑去除线混合。排屑机生产厂家介绍影响排屑机正常工作的因素：
1、链板排屑机行走角的算法首先要确定排屑机地面出口距离有多远?然后根据机床的芯片输出计算刮板的长度和宽度。
2、其次，必须测量切屑的距离，以确定切屑机的水平长度。切屑机的水平长度与行进角密切相关，行进角直接影响切屑机的应用效果。(假设切屑去除机的水平长度较长，则行进角不太大，从而影响切屑去除机。)如果行进角过小，效率将导致掺有油、水和其他液体的碎片的排放。
3、链板除屑器的行走角算法一般有30度、45度和60度。根据切屑机水平长度和切屑机高度，采用三种常用的数据确定行进角。根据行程长度和行程高度，推导出排屑器高度+100MM=行程高度、输送距离-水平排屑器长度=行程长度。横切角是切屑机的运动角度。
在实践中，主轴是使切屑机加热的部件。主要原因是轴承损坏、轴承缺少润滑剂或轴承预紧力过紧。切屑清除机的主轴必须首先找到加热对象，然后确定轴承的哪一端是加热的，然后用手转动切屑清除机的主轴。机床排屑机为了确定主轴在旋转时的紧固是否均匀，如果主轴因轴承发热而引起，有必要更换或清洗主轴轴承，可以添加适量的润滑剂。如果轴承的预紧力过大而导致发热情况，在没有锁紧螺母外力的情况下，轴承与轴承间隙调整垫之间的间隙应调整在0.08mm至0.1mm之间，然后重新锁紧机器。废旧机器螺母。
