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机床排屑机普遍可用于加工过程中金属材料、非金属材质所割切下去的颗粒、粉状、块状及卷状切屑的运送，也可用以数控机床、加工中心或其他机床放置空間较为狭小的地点，主要由有芯和无芯2种，具备体型小、噪音小，效能高运送平稳等优势。
要想减小排屑机应用中出现故障的頻率，合理使用设备是十分关键的，其中包含：
1、启动前应对机床进行仔细的查验，确定没有问题后才可使用。
2、机床插电后，查验各开关、按钮和按键是不是正常、灵便，机床有没有异常情况。
3、查验电压、油压是不是正常，有手动润滑的部位先要进行手动润滑。
在应用中需要注意调整垫铁，可以略微改变滑轨上的镶使得机床可以自動运动到刀，用手动方法调节上刀机械手和卸刀机械手相对主轴的位置。选用1个校准心棒进行检验，有偏差时可调节机械手的行程，移动机械手支承和刀库位置等，必要时还可以更改换刀位置点的设定调节结束后拧紧各调节螺钉及刀库地脚螺栓，随后装上两把接近规范容许重量的刀柄，进行数次从刀库到主轴的往复自動交换，要求动作准确，不掉刀、不碰撞。
润滑对排屑机而言也是有十分关键的作用，它可以保证设备在长期应用以后仍能维持优质的精密度，因而要依据具体情况按时对排泄区进行润滑，主要选用的润滑剂是二硫化钼。
清洁是养护环节中的一部分，按时的清洁可以保证零配件少受损坏，同时还能检查设备零配件存不会有一些问題、瑕疵，并及时更換，以防问題严重化。做好充足防锈工作可以保证设备免遭生锈的苦恼，而起到优良防锈作用的便是切削油，可以保证设备的正常平稳运作。
